Phân tích quy trình cán của bảng mica là gì?

Quá trình cán màng của bảng mica là công nghệ bảng epoxy. Quá trình cán màng bảng mica là một quá trình quan trọng của quá trình ép khuôn. Quá trình cán màng là làm cho băng đã ngâm tẩm thành một tấm theo yêu cầu về độ dày đã xác định, đặt nó vào một mẫu kim loại được đánh bóng và đặt nó trên một máy ép nóng để gia nhiệt, điều áp, hóa rắn, làm mát, tháo khuôn và xử lý hậu kỳ giữa hai. đối phó với. mẫu.

(1) Cắt băng. Quá trình này là cắt băng theo một tỷ lệ nhất định. Thiết bị cắt có thể là máy cắt lát theo chiều dài liên tục hoặc cắt theo quy trình. Khi cắt băng, hãy chính xác về kích thước. Các băng được cắt từ bảng epoxy phải được xếp chồng lên nhau gọn gàng, các băng có hàm lượng và hoạt tính keo khác nhau phải được xếp riêng biệt và lưu giữ hồ sơ lưu trữ.

(2) Sự lựa chọn của băng. Quá trình lựa chọn băng rất quan trọng đối với chất lượng của laminate. Nếu không được chọn đúng cách, laminate sẽ bị nứt và bề mặt sẽ bị cháy. Trên bề mặt của bảng phù hợp, nên đặt 2 băng có hàm lượng keo bề mặt cao và tính lưu động cao ở mỗi bên. Hàm lượng dễ bay hơi không được quá lớn. Nếu hàm lượng chất bay hơi quá lớn, nên sấy khô tấm epoxy trước khi sử dụng.

(3) Quá trình ép nóng. Chìa khóa để hạn chế quá trình là các tham số quá trình, trong đó các tham số quá trình quan trọng là nhiệt độ, áp suất và thời gian. Tấm epoxy vượt qua áp suất hơi của chất bay hơi, làm cho nhựa liên kết di chuyển và làm cho lớp kết dính tiếp xúc gần với tấm epoxy; ngăn không cho bảng bị biến dạng khi nó nguội đi. Kích thước của áp lực đúc phụ thuộc vào đặc tính đóng rắn của nhựa. 9 MPa epoxy/phenolic laminate và 3.9-5. 9 MPa cho lớp phủ epoxy.

(4) Hậu xử lý. Mục đích của quá trình xử lý sau là để xử lý thêm nhựa cho đến khi nó được xử lý hoàn toàn, do đó loại bỏ một phần ứng suất bên trong của sản phẩm và cải thiện hiệu suất liên kết của sản phẩm. Việc xử lý sau tấm epoxy và tấm epoxy/phenolic được giữ ở mức 130-150bằng cấptrong khoảng 150 phút.