Các bước quy trình cán của bảng mica là gì?

Quy trình cán màng bảng mica Quy trình cán màng bảng mica là một quy trình quan trọng trong quá trình cán màng. Quá trình cán màng là chọn băng đã ngâm tẩm thành các tấm theo yêu cầu độ dày hạn chế, đặt vào khuôn kim loại được đánh bóng, đặt trên máy ép nóng và gia nhiệt, ép, xử lý, làm nguội, đúc khuôn và xử lý hậu kỳ. Mẫu hai tầng.

(1) Mặt bích mica được cắt bằng băng keo. Quy trình là cắt mặt bích băng mica theo tỷ lệ nhất định. Thiết bị cắt có thể được kết nối với máy cắt theo chiều dài hoặc cắt thủ công. Khi cắt băng, tỷ lệ phải chính xác, các băng đã cắt phải được xếp chồng lên nhau ngay ngắn, các băng mặt bích mica có hàm lượng keo và hoạt tính khác nhau nên được xếp riêng biệt và lưu giữ hồ sơ lưu trữ.

(2) Khớp băng. Quá trình phù hợp của băng là rất quan trọng đối với chất lượng của laminate. Nếu không khớp đúng cách, laminate sẽ bị nứt và bề ngoài sẽ bị trầy xước. Ở mỗi bên của mặt bích mica trên bề mặt của tấm đã chọn, đặt hai băng keo có hàm lượng chất kết dính cao và tính lưu động cao. Hàm lượng dễ bay hơi không được quá lớn. Nếu có quá nhiều chất dễ bay hơi, chúng nên được sấy khô trước khi sử dụng.

(3) Quá trình ép nóng. Các tham số quá trình quan trọng nhất là các tham số quá trình, trong đó các tham số quá trình quan trọng nhất là nhiệt độ, áp suất và thời gian. Vượt qua áp suất hơi của chất bay hơi, di chuyển nhựa kết dính và làm cho lớp băng tiếp xúc chặt chẽ; tránh biến dạng tấm khi làm mát. Áp suất đúc phụ thuộc vào đặc tính đóng rắn của nhựa. Nói chung, lớp phủ epoxy/phenolic là 5,9mpa và bảng epoxy là 3.9-5.9mpa. (4) Hậu xử lý. Mục đích của quá trình xử lý sau là để xử lý thêm nhựa cho đến khi nó được xử lý hoàn toàn, loại bỏ một phần ứng suất bên trong của sản phẩm và cải thiện chức năng liên kết của sản phẩm. Việc xử lý sau tấm epoxy và tấm epoxy/phenolic được giữ ở mức 130-150bằng cấptrong khoảng 150 phút.